著社會的開展，印刷行業(yè)、包裝行業(yè)的商品需求也隨之進(jìn)步，大型的印刷設(shè)備進(jìn)入了凈化車間內(nèi)，這樣能夠大大進(jìn)步印刷商品的質(zhì)量，商品的合格率也大幅上升。這也是凈化行業(yè)與印刷行業(yè)最佳的交融。印刷最主要表現(xiàn)商品在涂裝空間環(huán)境的溫濕度、微塵粒子的數(shù)量，直接對商質(zhì)量量、合格率起著制關(guān)重要的效果，而包裝行業(yè)最主要表現(xiàn)在食品包裝和藥品包裝兩個方面對空間環(huán)境的溫濕度、空氣中的微塵粒子數(shù)量、水質(zhì)質(zhì)量方面。當(dāng)然，出產(chǎn)人員規(guī)范化的操作程序也是制關(guān)重要的。
無塵噴涂
無塵噴涂是用鋼質(zhì)夾芯板組成獨立封閉式出產(chǎn)車間,能有用地過濾不良空氣環(huán)境對商品的污染,下降噴涂區(qū)內(nèi)的塵埃及商品的不良率。無塵技能的使用更進(jìn)一步的進(jìn)步了商品外觀的質(zhì)量,如電視機/電腦﹑手機外殼﹑DVD/VCD﹑游戲機﹑錄象機﹑PDA掌上計算機﹑照相機外殼﹑音響﹑吹風(fēng)筒﹑MD﹑化裝合﹑玩具等工件。
無塵車間
為證明食品包裝無塵車間作業(yè)得令人滿意,有必要證明其滿意了下述原則的需求：
1.食品包裝無塵車間的送風(fēng)量足夠，足以稀釋或消除室內(nèi)發(fā)生的污染。
2.食品包裝無塵車間內(nèi)的空氣是從潔凈區(qū)向潔凈程度差的區(qū)域活動，受污染空氣的活動到達(dá)最低程度，空氣在門口處和室內(nèi)修建中的活動方向正確。
3.食品包裝無塵車間的送風(fēng)不會明顯添加室內(nèi)的污染。
4.食品包裝無塵車間室內(nèi)空氣的運動狀況可確保密室內(nèi)沒有高濃度集合區(qū)域。
若是潔凈室到達(dá)了上述這些原則的需求，就能夠丈量其粒子濃度或微生物濃度（必要時），以斷定其到達(dá)了規(guī)則的潔凈室規(guī)范。
食品包裝無塵車間的測驗：
1．送風(fēng)量與排風(fēng)量：若是是紊流潔凈室，那么就要丈量其送風(fēng)量與排風(fēng)量。若為單向流潔凈室，則要丈量其風(fēng)速。
2．各區(qū)之間的氣流操控：為證明各區(qū)之間氣流運動方向正確，也即是從潔凈區(qū)向潔凈度差的區(qū)域活動，有必要檢測：（1）各區(qū)間的壓差正確；（2）門口處或墻、地板等處的開口處氣流運動方向正確，即從潔凈區(qū)向潔凈程度差的區(qū)域活動。
3．過濾器檢漏：對高效過濾器及其外框要進(jìn)行查驗，以確保懸浮污染物不會穿過：（1）損壞了的過濾器；（2）過濾器與其外框間的縫隙；（3）過濾器設(shè)備的其他部位而侵入室內(nèi)。
4．阻隔檢漏：這項測驗是為了證明懸浮污染物不穿過修建材料侵入潔凈室。
5．室內(nèi)氣流操控：氣流操控測驗的類型要依潔凈室的氣流形式——是紊流仍是單向流而定。若潔凈室氣流為紊流，則有必要驗明室內(nèi)沒有氣流運轉(zhuǎn)缺乏的區(qū)域。若是單向流潔凈室，則有必要驗明整個室內(nèi)的風(fēng)速和風(fēng)向是契合規(guī)劃需求的。
6．懸浮粒子濃度和微生物濃度：若是上述這些測驗滿意需求，則最終對粒子濃度和微生物濃度（需求時）進(jìn)行丈量，以便驗明其契合潔凈室規(guī)劃的技能條件。
7．其他測驗：除了上述這些污染操控方面的測驗以外,有時還有必要進(jìn)行下述一項或若干項測驗：
◆溫度◆相對濕度◆室內(nèi)加熱與冷卻容量◆噪聲值◆光照度◆振蕩值
藥品包裝無塵車間：
一.GMP對找藥品包裝車間凈化工程的環(huán)境操控需求：
1、供給出產(chǎn)所需的空氣凈化等級，包裝車間凈化工程內(nèi)的空氣塵粒數(shù)和活微生物應(yīng)定時檢測和記載，等級不一樣的包裝車間之間的靜壓差應(yīng)堅持在規(guī)則數(shù)值內(nèi)；
2、包裝車間凈化工程的溫度和相對濕度應(yīng)與其出產(chǎn)工藝需求相適應(yīng)；
3、青霉素類、高致敏性及抗腫瘤類藥物的出產(chǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)獨立的空調(diào)體系，排氣要凈化處置；
4、關(guān)于發(fā)生粉塵的房間應(yīng)設(shè)置有用的捕塵設(shè)備，避免粉塵的穿插污染；
5、對倉儲等輔助出產(chǎn)室，其通風(fēng)設(shè)備和溫濕度應(yīng)與藥品出產(chǎn)及包裝需求相適應(yīng)。
二.找藥品包裝車間凈化工程>潔凈度分區(qū)及換氣次數(shù):潔凈室應(yīng)嚴(yán)格操控空氣潔凈度，及環(huán)境的溫度、濕度、新鮮空氣量和壓差等參數(shù)。
1、藥品出產(chǎn)及包裝車間的的凈化等級及換氣次數(shù)藥品出產(chǎn)及包裝車間凈化工程空氣潔凈度分為100級、
1萬級、10萬級、30萬級4個等級。斷定潔凈室換氣次數(shù)，需對各項風(fēng)量進(jìn)行對比，取最大值。在實踐中，100級換氣次數(shù)為300～400次／h，1萬級為25—35次／h，10萬級為15—20次／h。
2、藥品包裝車間凈化工程潔凈度分區(qū)藥品出產(chǎn)及包裝環(huán)境對潔凈度的詳細(xì)分區(qū)按國標(biāo)凈化度規(guī)范。
3、包裝車間凈化工程其它環(huán)境參數(shù)的斷定
4、包裝車間凈化工程溫度與濕度潔凈室溫度和相對濕度應(yīng)契合藥品出產(chǎn)工藝。
溫度：100級及1萬級取20～23~C(夏日)，
10萬級及30萬級取24～26~C，通常區(qū)26～27~C。
100級及1萬級屬無菌室。相對濕度：易吸潮藥品45％ 一50％(夏日)，片劑等固體制劑50％ ～55％
，水針及口服液55％ ～65％ 。
5、潔凈室壓力堅持室內(nèi)潔凈度需堅持室內(nèi)正壓。關(guān)于發(fā)生粉塵、有害物質(zhì)、出產(chǎn)青霉素類強致敏性藥物等出產(chǎn)的潔凈室要阻礙外部污或區(qū)域之間又要堅持相對負(fù)壓。潔凈度等級不一樣房間的靜壓染的流入和內(nèi)部空氣的流出。室內(nèi)既要堅持正壓，與相鄰房間差大于5Pa，潔凈室與室外大氣的靜壓差大于10Pa。
