重晶石防輻射硫酸鋇過去在我國普遍采用現(xiàn)拌工藝，這種工藝由于速度慢、秤量誤差大，澆筑的重晶石混凝土，粗骨料離析、沉降、密實(shí)度不容易控制，防輻射效果不甚理想。這次采用預(yù)拌工藝制作的重晶石混凝土，我們除采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥外，要求骨料中硫酸鋇含量應(yīng)大于80% ,表觀密度勢4OOOkg/m'，粗骨料粒徑5一25mnni，細(xì)骨料細(xì)度模數(shù)Uf>,2.3。同時為提高重晶石棍凝土的密實(shí)度、防射線能力、包裹性及結(jié)合水含量，在配制過程中選擇適宜的摻合材料。此外，為改善重晶石混凝土的和易性。減少用水量，改善拌合物的保水性、包裹性，保證坍落度損失波動在一定范圍，還必須選擇適用的特種外加劑。由此配制的重品石混凝土、其強(qiáng)度為R28) 30MPa;表觀密度P>3200kg/m';現(xiàn)場實(shí)測坍落度為14()士20mm。

　　一。防輻射硫酸鋇生產(chǎn)工藝

　　重晶石混凝土與普通棍凝土的生產(chǎn)工藝相同，但必須注意。

　　1.由于重晶石表觀密度3 4000 kg / m3,所以料倉、攪拌總量和每輛運(yùn)輸車裝載量都相應(yīng)減少，否則將因超載引起設(shè)備損壞。

　　2.由于重晶石密度大、硬度小，所以攪拌時間不宜過長，尤其是從攪拌到澆筑的時間也不宜過長，一般以控制在I小時之內(nèi)為宜，因超過時限會引起粉狀物質(zhì)增加，導(dǎo)致坍落度不易控制。

　　3.由于防輻射硫酸鋇共有一定的膠凝性，所以重晶石骨料尤其是細(xì)骨料應(yīng)防止淋雨受潮，否則會結(jié)硬成塊，給生產(chǎn)帶來麻煩。